我們都知道鋼構造的長處十分多，基本的幾點是施工速度快、建筑物承重能力強、抗震、抗變形、建造成本低。現在鋼構造廣泛應用于高層住宅、工廠、辦公樓、商業樓，施工速度快捷是其間鋼構造使用范圍廣泛的優勢。在裝置技術上鋼構造有著比較高的要求，下面為我們介紹鋼構造的裝置請求：
（1），鋼構造工程定位丈量
根據設計材料，對根底的水平標高、軸線、柱距離進行復測。在根底頂面標明縱橫兩軸線的十字穿差線，作為裝置立柱的定位基準。
（2）第二，立柱裝置
為消除立柱長度制作中的差錯對立柱標高的影響，吊裝前，從牛腿上平面向下量1m作為理論標高的截面，標出明顯符號，用作調整立柱標高的基準。在立柱底板的上外表，標出經過立柱中心的縱橫軸十字穿差線，用作立柱裝置定位的基準。裝置時將立柱上與根底上十字穿差線重合，先用水平儀以立柱上理論標高處的符號為準校對立柱的標高，然后用墊塊墊實，擰緊地腳螺絲。再用兩臺經緯儀從兩軸線方向校對立柱的垂直度，到達請求后使用雙螺帽將螺栓擰緊。關于單根不穩定構造的立柱，可憑借加風纜暫時保護措施。關于設計有柱間支持的立柱，可憑借裝置柱間支持，以增強構造穩定性。
（3）第三，屋面梁裝置
屋面梁在地上組裝前應對構件進行查看，當構件變形不超限、高強度螺栓銜接沖突面沒有泥沙等雜物并承認沖突面平坦、枯燥時，方可在地上組裝。組裝時采用無油枕木將構件墊起，構件兩邊用木杠支持，以增強穩定性。屋面梁的組裝以兩柱間作為一單元，單元拼接后要查驗：①梁的直線度；②與其它構件(例如立柱)聯結的螺栓孔的距離尺度。調整查驗到達請求后，擰緊高強度螺栓。、
（4）第四，吊車梁裝置
吊車梁裝置前，應對其進行查看，當變形不超才干裝置。吊車梁單片吊裝就位后應及時與牛腿用螺栓銜接，并將梁上緣與柱之間的銜接板銜接，用水平儀和經偉儀照準調整，符合請求后將螺栓擰緊。
（5）第五，附件裝置
屋面檁條、墻檁條裝置一起進行。檁條裝置前，對構件的變形狀況進行查看，如有超限進行處理，清除構件外表油污、泥沙等。將數根檁條作為一組，一起吊裝，在一跨裝置結束后，查看檁條斜度。請求檁條的直線度控制在答應誤差范圍內，不然使用銜接螺栓(必要時加墊塊)加以調整。
（6）第六，復檢調整、焊接、補漆
吊裝結束后對一切構件復檢、調整，到達設計請求后，進行現場施焊，對構件油漆損害處進行修補。
鋼結構工業廠房在我國應用的時間并不長，其具體的設計及施工技巧都還在探索階段。雖然鋼結構工業廠房有很多優點，但作為一種材料，它也有很多缺點，例如防火性能差、易銹蝕等，在設計與施工的過程中一定要考慮到這些因素。文章將從設計和施工兩個方面來進行論述。 
一、鋼結構工業廠房的優越性 
鋼結構工業廠房的主要優點在于：首先，在施工速度方面：鋼結構構件可以工廠化批量生產，施工簡單，安裝快捷，大大縮短了施工周期。其次，鋼結構工業廠房在自重方面：可減輕建筑物結構質量約30%，特別在地基承載力低和地震設防烈度較高的地方，其綜合經濟優于鋼筋混凝土結構體系。后，從環保方面考慮：鋼結構體系屬于環保型綠色建筑體系，鋼材本身是一種高強度能的材料，具有很高的再循環價值，并且不需要制模施工。 
二、鋼結構工業廠房圖紙設計的重要性 
無論在什么樣的工程中，圖紙是工程施工的依據。在鋼結構工業廠房的設計期間，一定要組織施工單位技術人員對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。鋼結構工程要針對制作階段和安裝階段分別編制施工組織設計，其中制作工藝內容應包括制作階段各工序、各分項的質量標準、技術要求，以及為保證產品質量而制訂的各項具體措施。 
三、鋼結構工業廠房支撐系統的設計原則 
為了保證鋼結構廠房的空間工作，提高其整體剛度，承受和傳遞縱向水平力，防止桿件產生過大的變形，避免壓桿失穩，以及保證結構的整體穩定性，應根據廠房結構的形式，車間吊車的設置，振動設備以及廠房的跨度、高度，溫度區段的長度等情況布置可靠的支撐系統。廠房每一溫度區段應設置穩定的柱間支撐系統，并與屋蓋橫向水平支撐的布置相協調。下柱支撐的位置是決定廠房縱向結構變形方向的重要因素，并影響溫度應力的大小，下柱支撐應盡可能設在溫度區段的中部，使吊車梁等縱向構件能隨著溫度變化比較自由地向區段兩端伸縮。當溫度區段的長度不大時，一般在溫度區段的中部設置一道下段柱支撐，但溫度區段的長度大于150 米時，為了保證廠房的縱向剛度，應在溫度區段內設置兩道下段柱支撐，其位置應盡可能布置在溫度區段中間三分之一的范圍內，為了避免過大的溫度應力，兩道支撐的中心距離不宜大于72 米。
四、鋼結構工業廠房抗震性設計的重點 
在鋼結構工業廠房做抗震設計時應注意：首先，在總體布置方面要求廠房結構的質量和剛度均勻分布，使廠房受力均勻，變形協調，盡量避免因結構剛度不均勻對抗震造成不利影響，廠房橫向結構宜采用剛架或者使屋架與柱有一定固結的框架，以便充分利用鋼結構的受力性能并減少橫向結構變形。其次，鋼結構廠房的破壞一般情況不是由于桿件強度不足而常常因為桿件失穩而造成，所以合理布置支撐系統，保證廠房結構整體穩定性，對鋼結構廠房尤為重要。后，在地震作用下。存在著低周疲勞作用，設計時應注意其對廠房的影響。對結構連接點的設計。應保證節點的破壞不先于結構構件的全截面屈服，應使結構構件能進入塑性工作，充分吸收地震能量發揮其抗震能力。

在長期的自然環境和使用環境的雙重作用下,其功能將逐漸減弱,這是一個不可逆轉的客觀規律,如果能夠科學地評估這種損傷的規律和程度,及時采取有效的處理措施,可以延緩結構損傷的進程,以達到延長結構使用壽命的目的。結構加固是通過一些有效的措施,使受損傷結構恢復原有結構功能,或者在已有結構的基礎上提高其結構抗力能力,以滿足新的使用條件下結構的功能要求。鋼結構房屋由于結構的先天缺陷及惡劣使用環境引起的結構缺陷和損傷,設計標準使用要求的改變,都將導致原結構可靠性的改變,有時經過檢測加固后才能保證功能的正常使用及保證功能改變的順利進行。公司專門從事建筑工程結構安全性檢測、建筑結構加固設計及施工等工作，公司技術力量雄厚，立足深圳，與各街道行政、租賃管理部門、系統、教育主管部門關系融洽，熟悉辦理房屋租賃類房屋安全檢測、酒店賓館、學校幼兒園、建筑加層、外企驗廠、樓面承重、危房鑒定、火災后損傷檢測、裝修改造安全影響評估等各類房屋結構安全性檢測業務辦理流程，確保報告真實有效，科學準確。經過公司苦心經營，現公司業務已整個華南片區，在深圳、惠州、東莞、江門、汕頭、福建、湖南等等地區均有展業房屋安全檢測業務。 
1、根據委托單位要求，對受檢廠房就以下項目進行現場檢測：
（1）結構圖紙復核，包括廠房結構形式、軸網尺寸、構件布置等；
（2）廠房變形檢測，包括整體傾斜、相對不均勻沉降等；
（3）主要承重構件鋼材強度檢測；
（4）鋼構件截面尺寸及涂層厚度檢測；
（5）表觀病害普查；
（6）結構承載能力計算分析；
（7）廠房可靠性。
2、檢測依據
本次檢測的主要依據如下：
國家標準：《建筑結構檢測技術標準》（GB/T50344-2004）
國家標準：《建筑地基基礎設計規范》（GB 50007-2011）
國家標準：《鋼結構現場檢測技術標準》（GB/T50621-2010）
國家標準：《工業建筑可靠性標準》（GB 50144-2008）
國家標準：《建筑結構荷載規范》（GB/T 50009-2012）
國家標準：《鋼結構設計規范》（GB 50017-2003）
國家標準：《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB 50205-2001）
國家標準：《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》（GB/T11263-2010）
協會標準：《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》（CECS 102：2002）（2012年版）
標準圖集：《門式剛架輕型房屋鋼結構》（04SG518-3）
標準圖集：《鋼吊車梁》（03SG520-1）
行業標準：《建筑變形測量規范》（JGJ 8-2007）

研究鋼結構焊接施工安全防控的重要意義
　　鋼結構是以鋼材制作為主的結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼結構建筑可分為五類，分別是住宅鋼結構、空間鋼結構（空間桁架、網殼、網架）、高層鋼結構、重型鋼結構、輕型鋼結構（含門式鋼架），包括工程制作和現場安裝兩個過程。鋼結構施工就是將加工制作好的構件，按照一定的次序，吊裝、拼裝到設計預定的位置，然后進行測量校正、連接固定，逐件逐單元地集成并終形成結構體系的過程，其安裝工藝方法根據鋼結構工程類型現場決定，施工現場安裝一般采用焊接的方法進行連接。
　　焊接施工是利用加熱、加壓，或既加熱又加壓，使用（或不使用）填充材料將工件連接在一起的一種方法。焊接過程常用電能或化學能轉化為熱能來加熱焊件，因此在焊接過程中常常伴隨著電/光或者明火等，導致該工作對施工人員來說存在很大的風險。
　　安全防控是施工人員在施工中按照施工的操作規范和要求進行施工作業，避免發生各類事故和人員傷害，保證安全生產，完成生產任務而采取的預防措施與控制手段。
　　鋼結構焊接施工中存在的安全隱患主要有：觸電、火災和爆炸、中毒以及高處墜落等，其特點：人為因素多、作業多、傷害大等，這些安全隱患的存在直接影響到工程的質量和人身安全，對企業的發展造成了很大的影響。
　　因此，施工單位必須要對鋼結構焊接施工安全的原因進行分析，然后有針對性的制定應對措施，大限度的避免安全事故的發生，確保鋼結構焊接施工人員的人身安全，確保整個工程安全順利地進行，提高企業的經濟效益和社會效益，促進經濟建設的持續穩定發展具有非常重要的意義。

1、檢查焊縫施工紀錄、復式報告。檢查焊接材料質量合格材料、檢驗報告。并隨機抽取 處焊縫， 采用超聲波或射線探傷檢測鋼框架焊縫焊接質量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。
2、檢查鋼結構防火涂料產品質量報告、施工紀錄、及復式報告。 選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺檢測鋼構件表面涂層厚度是否滿足設計要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現象。
3、隨機抽取 個 基礎，采用回彈法檢測基礎抗壓強度，并檢查基礎混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。
4、檢查墻體、散水等圍護結構是否完整，是否滿足設計要求。
5 顆柱 榀 式樣、檢驗材質。
6、采用隨機抽樣方法共抽檢柱 根，屋架 榀，吊車梁 根，檢測位置見表1. 采用鋼尺對上述外觀尺寸進行檢測，檢測位置、數量見表1。
8、屋架、吊車梁撓度、標高檢測
采用水準儀或激光測距儀檢測屋架下弦、柱牛腿標高。檢測位置和數量見表1。 用水準儀、鋼尺檢測吊車梁撓度
9、外觀質量檢查
對鋼構件進行制作和安裝外觀質量全數檢查。
9．1、鋼柱垂直度檢測
對于申請方認為存在垂直度不合格問題的柱，采用經緯儀進行垂直度檢測，在此基礎上再抽測 根柱垂直度。
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